Unidad | Desarrollo |
Teórico - Práctico | |
I | Descripción y nomenclatura de las máquinas más comunes del laboratorio y Taller de Optica. Banco y Superficie y de Precisión. |
II | Detalles sobre características y usos de: bancos, morsas, pinzas, martillos, sierras, destornilladores, etc. |
III | Mediciones: unidades empleadas en Optica - Normas: DIN o IRAM. Aplicaciones. |
IV | Unidades técnicas de medir: calibres, compases, escuadras, vernier, goniómetros, radios de curvaturas. |
V | Esferómetros, dioptrómetros, frontofocómetros, radiómetros. Reducción de medidas de diferentes escalas. |
VI | Tipos de materiales usados para realizar una montura de anteojo oftálmico: nacar, carey, plásticos, nitrato de celulosa plastificada, acetato de celulosa. |
VII | Montura de anteojos: monturas especiales, de aros, montura sin aro o al aire, de sistemas combinado. |
VIII | Características y exigencias geométricas en la confección de anteojos de aro; frente; diámetro horizontal; diámetro vertical; puente. |
IX | Cementos: preparado en brea para moldes, composición, temperatura. Elementos adhesivos para plásticos. Resinas varias. Aplicaciones y limitaciones. Cementos impermeables. Bálsamo de Cánada, su aplicación en Optica. Adhesivos Loctite. |
X | Abrasivos: distintos tipos y presentaciones; polvos, barra, discos, ruedas, conos, telas, aplicaciones y tipificación. Mecánica del esmerilado y pulido de vidrios, metales y plásticos. |
Práctico | |
XI | Procedimiento para confeccionar un armazón de anteojo oftálmico. Medidas y marcado. Determinación del centro geométrico. Canaleta, su formación. Terminación de aristas en el armazón. Perforado para pernos y bisagras. Sistema de pulido. Sacar y colocar bisagras. Construcción de plaqueta. Construcción y colocación de patilla. Combado de puentes su formación. Construcción y colocación de patilla. Combado de puentes, su formación. Armazones metálicos: metal blando, acero, símil oro, aluminio, plata, oro. Bisagras metálicas. |
XII | Soldadura: soldaduras de armazones metálicos. Soldadura blanda, dura o fuerte. Soldadura de oro, plomo, bronce, hierro. Uso de soldaduras eléctrica y acetilénica. |
XIII | Corte de metales, vidrios y plásticos en láminas, barras, trozos prismaticos, etc. (aplicando sierras de mano o automáticas, según el caso). Lubricación; lubricantes. |
XIV | Corte, limado y terminación de reglas metálicas y plásticas. Confección de escuadras metálicas y de plásticos. |
XV | Operaciones mecánicas; limado, corte, alisado, perforación, fresado, roscado, etc. |
XVI | Máquinas y elementos más comunes en mecánica-óptica. Tornillos y características. El torno y sus aplicaciones. Características y clasificación de diferentes tornos. |
XVII | Construcción de aros para lupas articuladas, en metal y plástico. Confección de anillos con roscas para diferentes diámetros y pasos. |
XVIII | Construcción de base y soporte para lupa articulada, en metal y plástico. Construcción de un visor para diapositivas. |
XIX | Tornear y roscar tubos de diferentes diámetros y longitud para piezas ópticas con roscas para y encajes telescópicos (anteojo de galileo y astronómico). |
XX | Reparación de piezas mecánicas metálicas rotas o averiadas. Reparación de piezas de plásticos. |